Material nosilnega traku

Zakaj izbrati nas?

Bogate izkušnje

Podjetje Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, ustanovljeno leta 2002, je kitajsko visokotehnološko podjetje, ki proizvaja plastične plošče s prevodnimi in antistatičnimi lastnostmi za nosilne trakove in pladnje.

Pokriva široko območje

Podjetje se razprostira na površini 16.650 kvadratnih metrov, proizvodne delavnice pa obsegajo 25,000kvadratnih metrov.

 

 

Širok nabor izdelkov

Raznolika proizvodnja, vključno s PS, ABS, PC, PP, TPV itd., ki strankam ponuja inovativne rešitve in ideje.

Strokovna tehnična ekipa

Več kot 100 dobro usposobljenih in spretnih operaterjev, 15 inženirjev in tehnikov.

 

Kaj je nosilni trak?

 

Nosilni trak je neprekinjen trak, ki je običajno izdelan iz plastike, kot je polistiren (PS) ali polikarbonat (PC), ki vsebuje žepe ali votline, v katere so varno nameščene posamezne elektronske komponente. Zatesnjen je na vrhu pokrivnega traku, ki se uporablja za pritrditev teh komponent v žepe.

 
Prednosti nosilnega traku
 
01/

Antistatična
Nosilni trak ima antistatično funkcijo, ki lahko učinkovito odvaja statično elektriko in preprečuje poškodbe konektorjev zaradi statične elektrike.

02/

Odpornost na visoke temperature
Nosilni trak lahko ohrani svoje fizikalne lastnosti v okolju z visoko temperaturo brez deformacij ali poškodb.

03/

Odpornost proti koroziji
Nosilni trak je odporen proti koroziji različnih kemičnih snovi, s čimer zagotavlja kakovost in učinkovitost konektorja.

04/

Visoka moč
Nosilni trak ima visoko trdnost in žilavost ter lahko prenese velike udarce in tresljaje.

05/

Enostaven za uporabo
Nosilni trak za avtomobilske konektorje je enostaven za uporabo, kar je priročno za delavce, da hitro in natančno vstavijo ali odstranijo konektor, s čimer se izboljša učinkovitost proizvodnje.

06/

Poceni
Proizvodni stroški nosilnega traku za avtomobilske konektorje so relativno nizki, kar lahko zmanjša proizvodne stroške in izboljša konkurenčnost podjetij.

 

Vrste nosilnih trakov
Thermoforming Cutting Sheet,ABS Plastic Roll
ABS Normal
Thermoforming Plastic,thermoforming Plastic Sheet
ABS Plastic Sheet For Vaccum Packaging

Ravni nosilni trak
To je najpogostejša vrsta nosilnega traku. Sestavljen je iz ravnega traku iz gume ali kovinskega materiala, ki ga podpirata in poganjata dva ali več valjev. Ploščati nosilni trakovi so primerni za vodoravni ali nagnjeni transport in lahko prenašajo predmete različnih oblik in velikosti, kot so škatle, vrečke, steklenice itd. Prednosti ploščatega nosilnega traku so preprosta struktura, priročno upravljanje, enostavno vzdrževanje in nizki stroški; pomanjkljivost je, da je zmogljivost prenosa omejena in ni mogoče izvesti kompleksnega krmiljenja in dviganja.

 

Ukrivljen nosilni pas
To je nosilni pas, ki se lahko obrača in dviguje v vodoravni in navpični smeri. Sestavljen je iz več med seboj povezanih majhnih plošč iz gume ali kovinskih materialov, ki jih poganjajo posebni valji ali verige. Ukrivljeni nosilni trakovi so primerni za transport, kjer je prostor omejen ali kjer je treba spremeniti smer in višino. Prevaža lahko predmete različnih oblik in velikosti, kot so premog, ruda, žito itd. Prednosti ukrivljenega nosilnega traku so močna prenosna zmogljivost, sposobnost prilagajanja zapletenim potem in prihranek prostora; slabosti so zapletena struktura, težko delovanje in visoki stroški vzdrževanja.

 

Spiralni nosilni trak
To je nosilni trak, ki ga je mogoče dvigati in spuščati v navpični smeri. Sestavljen je iz spiralno oblikovanega traku iz gume ali kovinskega materiala in se poganja skozi središčno os. Spiralni nosilni trakovi so primerni za transport tam, kjer je velika višinska razlika ali kjer je treba prihraniti prostor. Prenaša lahko predmete različnih oblik in velikosti, kot so pločevinke, knjige, oblačila itd. Prednosti spiralnega nosilnega traku so, da zavzame majhno površino in lahko izvede dviganje velikega obsega; slabosti so, da je hitrost prenosa počasna, hrup je glasen in je nagnjen k blokadi.

Material nosilnega traku
 

PC material

Polikarbonat, skrajšano PC, je brezbarven, prozoren, nekvalificiran termoplastičen material. Njegovo ime izhaja iz njegove notranje skupine CO3.
PC kemične lastnosti:Polikarbonat je odporen na kisline in olja. Polikarbonat ni odporen na ultravijolično svetlobo in ni odporen na močne alkalije.
Fizične lastnosti osebnega računalnika:Polikarbonatni brezbarvni prozorni, toplotno odporni, odporni na udarce, negorljivi, pri splošni temperaturi uporabe so dobre mehanske lastnosti. Z zmogljivostjo, ki je blizu polimetil metakrilatu v primerjavi z odpornostjo proti udarcem polikarbonata, visokim lomnim količnikom, dobrimi zmogljivostmi obdelave, brez dodatkov za zaviranje gorenja na ravni UL94 V{1}}.
Značilnosti PC materiala so visoka mehanska trdnost, dobra preglednost, dimenzijska stabilnost, visoka temperatura posteklenitve, dobra toplotna odpornost. Pomanjkljivost je slaba odpornost proti obrabi. Nekatere polikarbonatne naprave, ki se uporabljajo v aplikacijah, ki so nagnjene k obrabi, zahtevajo posebno obdelavo površine.

Material za PS

Nanaša se na polistiren, to je termoplastično sintetično smolo, največje področje uporabe je elektronika/električna industrija. Materiali imajo nižjo mehansko trdnost kot PC materiali, vendar močnejši oprijem s prekrivnim trakom.
PS:Spada v razred polistirena, splošno znan kot trda guma. Kitajsko ime je General Purpose Polystyrene, v industriji plastike na kratko: PS.
Glavne uporabe:Uporablja se za izdelavo senčnikov, pokrovov ohišij instrumentov, igrač itd.
Fizične lastnosti:Enostaven za gorenje, odprti ogenj še naprej gori, mehča in mehurji pri gorenju, plamen je oranžno-rumen, da proizvaja gost črn dimni ogljikov žarek in proizvaja poseben vonj po stirenskem monomeru.

 

 

 

Anti-Static Carrier Tape Material

 

Kako deluje nosilni trak

Posamezne električne komponente so varno pritrjene z nosilnim trakom v vnaprej določenih votlinah ali žepih. Med proizvodnim procesom se komponente previdno vstavljajo v te žepe, pogosto z uporabo avtomatiziranih strojev za pobiranje in namestitev. Komponente v žepih so nato popolnoma obdane s pokrivnim trakom, ki je toplotno zavarjen na nosilni trak.
Nosilni trak se med postopkom sestavljanja vstavi v podajalnik traku na avtomatiziranem stroju za pobiranje in namestitev ali napravi za površinsko montažo (SMT). Naprava pobere komponente skozi pokrivni trak in jih z vakuumsko šobo natančno namesti na vezje ali podlago.
Po vstavitvi vseh komponent se pokrivni trak odstrani z luščenjem ali rezanjem vzdolž robov, pri čemer se deli razkrijejo, tako da je mogoče uporabiti spajkanje ali druge tehnike povezovanja. Nato se nosilni trak ponovno navije ali ustrezno odvrže, odvisno od njegove vrste in možnosti za ponovno uporabo.

 

Kako ravnati s tesnilno razpoko nosilnega traku

 

Tesnilo je počeno
To je popolnoma neprimerno, želite se držati in držati. Tovrstno pokanje je bolj očitno. Na prvi pogled ni primeren, se ne ujema, nosilni trak pa je možno takoj zamenjati. Ne bo povzročil velikih izgub in ga je lažje nadzorovati ter se mu izogniti.

 

Tesnilo je šibko
Nosilni trakovi so zlepljeni, vendar ne lepljivi in ​​se nežno odprejo. Podoben je prvemu in ga z malo previdnosti najdemo in zamenjamo. V tem primeru se nosilni trak ne ujema in ni primeren. Zaradi povečane tesnilne trdnosti ali uporabe višjih temperatur, čeprav obstaja specifična viskoznost, se le-ta praviloma pokaže zelo hitro.

 

Močan oprijem
Ta pečat je premočan, ni ga enostavno odluščiti, zlahka zlomiti. Tesnjenje nosilnega traku ni problem trdnega oprijema. Dokler je primeren, specifikacija EIA določa 20 g–80 g. Vendar se bo med uporabo prilagodil glede na zaprte komponente. Določen je izrecno z lastnimi željami in preferencami nadaljnjih strank. Če želite določiti viskoznost več sklopov, uporabite "Tester za odstranjevanje traku", da izberete ustrezno oprijemljivost, dokler se ne pojavijo drugi štirje pogoji.

 

Razpoka čez noč
Ta plomba izgleda dobro, tudi viskoznost in trdnost je primerna, vendar po enem dnevu, kakih dveh do treh dneh, pride do ohlapne vezi, tudi razpokane. Takšna nevarnost je nevarna. Preskus tesnjenja in staranja nosilnega traku je enostavno izvesti, če niste pozorni. Priporočljivo je, da kupec uporablja preizkušen nosilni trak.

 

Plum point
To pokanje je tudi dobro za začetek tesnjenja, vendar se čez nekaj časa, tik ob spoju med nosilnim trakom, na začetku pojavi drobna bela pikica, s časom namestitve. Bele lise so se še povečevale, nekaj belih lis je bilo povezanih, pojavila pa se je tudi razpoka v tesnilu. Je najbolj nevaren, nekateri nosilni trakovi pa so prestali tudi teste staranja. Če pa je delovanje samega nosilnega traku nestabilno, bo prišlo do pokanja konice slivovega cveta. Priporočljivo je, da kupci izdelek pred odpremo zapečatijo in vzorčijo, kar bo varnejše.

 

Prihodnji razvojni trend nosilnega traku
 

Nosilni trakovi bodo bolj inteligentni in avtomatizirani. Z razvojem umetne inteligence, interneta stvari, velikih podatkov in drugih tehnologij bodo nosilni trakovi lahko uresničevali funkcije, kot so avtonomno učenje, samoregulacija in samooptimizacija, uresničevali brezhibno združevanje in sodelovalno delo z drugimi napravami in sistemi. ter izboljšati učinkovitost in kakovost prenosa.
Nosilni trak bo okolju prijaznejši in energetsko varčnejši. Ko se zavedanje o varstvu okolja in varčevanju z energijo povečuje, bodo nosilni trakovi sprejeli okolju prijaznejše in energetsko varčnejše materiale in oblike za zmanjšanje emisij onesnaževal in porabe energije ter doseganje zelenega in trajnostnega razvoja.
Nosilni trakovi bodo bolj raznoliki in prilagojeni, z diverzifikacijo in personalizacijo potreb uporabnikov in tržne konkurence bodo nosilni trakovi zagotavljali bolj raznolike in prilagojene izdelke in storitve glede na različne priložnosti in potrebe za izpolnjevanje različnih potreb uporabnikov.
Zgoraj je nekaj napovedi o prihodnjem trendu razvoja nosilnih trakov. Nosilni trakovi bodo imeli kot pomembna prenosna oprema v prihodnosti večji razvojni prostor in potencial.

Conductive PS Carrier Tape Material

 

Anti-Static Carrier Tape Material

Kakšna je velikost nosilnega traku

 

Odvisno od vrste električnih komponent, ki naj bi jih držal, se lahko velikosti nosilnih trakov spreminjajo, tisti, ki se uporabljajo v sektorju elektronike, pa so običajno v širinah 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm in 32 mm. Da bi zagotovili interoperabilnost z avtomatiziranimi napravami za pobiranje in postavitev ter podajalniki trakov, ki se uporabljajo v procesu sestavljanja, so te širine standardizirane. Da bi zagotovili tesno prileganje in preprečili, da bi se komponente premaknile ali poškodovale med prevozom in rokovanjem, so žepi ali votline v nosilnem traku narejene tako, da ustrezajo določenim velikostim komponent.

Kateri sta dve glavni funkciji nosilnega traku?
 

 

Glavna funkcija nosilnega traku je ena: uporablja se skupaj s pokrivnim trakom za prenašanje elektronskih komponent.
Uporablja se pri vtičniku SMT elektronskih komponent za shranjevanje elektronskih komponent v paket nosilnega traku in oblikovanje paketa s pokrivnim trakom nosilnega traku za zaščito elektronskih komponent pred onesnaženjem in udarci. Ko je elektronska komponenta priključena, se pokrivni trak raztrga in oprema SMT izvleče komponente v nosilnem traku skozi natančno pozicionirane luknje za pozicioniranje nosilnega traku, da jih namesti na ploščo integriranega vezja in tvori sistem celotnega vezja.


Glavni funkciji nosilnega traku sta dve: zaščititi elektronske komponente pred poškodbami zaradi statične elektrike.
Nekatere natančne elektronske komponente imajo jasne zahteve glede antistatične ravni nosilnega traku. Glede na stopnjo antistatičnosti lahko nosilni trak razdelimo na tri vrste: prevodni tip, antistatični tip (statični disipacijski tip) in izolacijski tip.

 

Okoljske zahteve za nosilni trak

 

Nosilnega traku kot neke vrste elektronske embalaže veliko ljudi na Kitajskem ni preizkusilo v okolju. Lahko rečemo, da je malo znanega. Na Kitajskem na splošno velja, da se embalažni material z nosilnim trakom uporablja le kot embalaža. Po SGS ni problema. Izdelki nosilnega traku se spreminjajo v različnih okoljih in vplivajo na embalažo. Zato je treba za embalažo nosilnega traku čim prej uvesti program okoljskega spremljanja, da bi uredili proizvodnjo nosilnega traku in bili odgovorni za embalažne izdelke. Ker je nosilni trak visokotemperaturni toplotno oblikovan izdelek, je sam nosilni trak izpostavljen termičnemu šoku in oblikovanju. Ker kupec izdelek zapakira, bo odposlan v druge dele sveta. Temperaturna razlika med kraji je različna, zato se krčenje embalažnega materiala nosilnega traku pri različnih temperaturah razlikuje. Zato morajo nosilni trakovi uporabljati različne formule v različnih okoljih, da zagotovijo stabilnost izdelka in se izognejo pritožbam strank zaradi embalažnih materialov. To je tudi pomanjkljivost celotne današnje industrije nosilnih trakov.

 

Na katere težave je treba biti pozoren pri izdelavi nosilnega traku

1. Ko je nosilni trak izdelan, ovijte nosilni trak do ustrezne stopnje tesnosti za boljše delovanje pri pakiranju stroja;
2. Pri nameščanju nosilnega traku na mizo pakirnega stroja je treba stroj utrditi in pritrditi, da se zmanjša razpon nihanja nosilnega traku med delovanjem stroja.
3.Ko stroj pakirate na nosilni trak, ga ne postavljajte na ravno površino. Ustrezna tesnost in ko je stroj vključen, naj bo nosilni trak postavljen pokonci, nikoli na ravno površino.

Anti-Static Carrier Tape Material
Vzroki zataknjenih nosilnih trakov

 

Velikost dela je prevelika ali ima deformacijo in robove, pa tudi majhnost, deformacijo, bode, slabo oblikovanje in druge nedokončanosti. Vzroki za slabe nosilne kasete so na splošno razdeljeni v dve kategoriji.

 

Deli.
Velikost dela morda ni znotraj zasnove, kar povzroči motnje v reži za jermen, pojav zagozdenja ali deformacijo delov in položaj bruha ter režo za jermen med interferenco, kar povzroči zagozditev.

 

Nosilni trak.
Obraba matrice za preoblikovanje povzroči zmanjšanje velikosti matrice za preoblikovanje, kar ima za posledico interferenco med utorom nosilnega pasu in delom, kar povzroči zastoj.

 

Vloga nosilnega traku za avtomobilske konektorje na področju vozil z novo energijo
 

 

Prvič, nosilni trak za avtomobilske konektorje igra vlogo pri povezovanju ključnih komponent, kot so baterije, električni motorji in krmilniki v vozilih z novo energijo. Napajalni sistem novih energetskih vozil je zapleten in raznolik ter zahteva veliko moči in prenosa signala. Konektorski nosilni trak zagotavlja učinkovito komunikacijo in sodelovanje med različnimi komponentami preko zanesljivih načinov povezovanja in s tem zagotavlja normalno delovanje celotnega sistema vozila.
Drugič, nosilni trak za konektorje igra pomembno vlogo pri zagotavljanju varnosti in stabilnosti v novih vozilih z energijo. Ker imajo nova energetska vozila visoko delovno napetost in moč, morajo biti nosilni trakovi konektorjev sposobni prenesti ekstremne pogoje, kot sta visok tok in visoka temperatura, da zagotovijo stabilnost in zanesljivost povezav tokokrogov, preprečijo morebitne varnostne nevarnosti, ki jih povzročijo okvare povezave, in zagotovijo varnost vozil in potnikov. Varnost.
Poleg tega ima nosilni trak za avtomobilske konektorje tudi pomembno vlogo pri varčevanju z energijo in varstvu okolja v novih vozilih z energijo. Visokokakovosten nosilni trak za konektorje mora imeti značilnosti nizke impedance in nizke porabe energije, zmanjšati izgubo energije, izboljšati učinkovitost izrabe energije, pomagati zmanjšati porabo energije in emisije celotnega vozila, biti v skladu s konceptom varčevanja z energijo in varstva okolja novega energijskih vozil in spodbujanje celotnega vozila Industrija se pomika k zelenemu in trajnostnemu razvoju.

Kakšne so oblikovalske točke za nosilne trakove?

 

 

Določite namen in funkcijo nosilnega traku
Pred načrtovanjem nosilnega traku morate najprej razjasniti namen in funkcijo nosilnega traku. V skladu z zahtevami električnega sistema avtomobila določite električno opremo, vrsto signala, hitrost prenosa in druge parametre, ki jih je treba povezati z nosilnim trakom. Ti parametri bodo določali oblikovne elemente, kot so oblika vmesnika, velikost in material nosilnega traku.

 

Izberite ustrezno vrsto nosilnega traku
Izberite ustrezno vrsto nosilnega traku glede na namen in funkcijo nosilnega traku. Običajne vrste avtomobilskih priključnih trakov vključujejo trakove za kabelske snope, trakove za nosilce kablov, modularne nosilne trakove itd. Različne vrste nosilnih trakov imajo različne prednosti in slabosti in jih je treba izbrati glede na dejanske potrebe.

 

Oblikujte razumno obliko vmesnika
Oblika vmesnika je pomemben del nosilnega traku, ki je povezan z zmogljivostjo povezave med nosilnim trakom in električno opremo. Pri načrtovanju oblike vmesnika je treba upoštevati dejavnike, kot so sila priklopa in odklopa, kontaktni upor, vodoodpornost in odpornost proti prahu električne opreme. Hkrati je treba upoštevati tudi estetiko in enostavnost uporabe oblike vmesnika.

 

Določite velikost in obliko nosilnega traku
Velikost in oblika nosilnega traku je treba oblikovati glede na velikost in prostor za namestitev električne opreme. Če želite zagotoviti delovanje nosilnega traku, poskusite zmanjšati velikost nosilnega traku, da olajšate namestitev in ožičenje. Hkrati je treba upoštevati vpliv oblike nosilnega traku na notranji prostor avtomobila, da ne bi vplivali na namestitev in uporabo drugih komponent.

 

Izberite prave materiale
Material nosilnega traku mora imeti dobro električno prevodnost, izolacijo, odpornost proti obrabi in visoko temperaturno odpornost. Običajno uporabljeni materiali nosilnega traku vključujejo baker, aluminij, plastiko itd. Pri izbiri materialov je treba temeljito upoštevati delovno okolje in zahteve glede življenjske dobe nosilnega traku.

 

Oblikujte razumno postavitev in ožičenje
Pravilna postavitev in ožičenje lahko izboljšata delovanje in varnost nosilnih trakov. Pri načrtovanju postavitve upoštevajte medsebojne motnje med nosilnim trakom in drugimi komponentami, da se izognete težavam, kot so elektromagnetne motnje. Pri ožičenju zagotovite, da sta upogibni polmer in način pritrditve žic v skladu z ustreznimi standardi, da zagotovite življenjsko dobo in zanesljivost žic.

 

Upoštevajte zaščitne ukrepe
Med uporabo lahko na nosilni trak vpliva zunanje okolje, kot so temperatura, vlaga, vibracije itd. Zato je treba pri načrtovanju upoštevati zaščitne ukrepe, kot je uporaba vodoodpornih in prahodpornih dizajnov, dodajanje izolacijskih plasti itd. za izboljšanje življenjske dobe in varnosti nosilnega traku.

Naša tovarna
 

Podjetje Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, ustanovljeno leta 2002, je kitajsko visokotehnološko podjetje, ki proizvaja plastične plošče s prevodnimi in antistatičnimi lastnostmi za nosilne trakove in pladnje. Do danes je Yitong lastnik vodilnega kitajskega tržnega deleža na področju elektronskih embalažnih materialov in ima hčerinske družbe Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd, ki so v 100-odstotni lasti. Raznolika proizvodnja, vključno s PS, ABS, PC, PP, TPV itd., ki strankam ponuja inovativne rešitve in ideje, verjamemo, da je yitong ime, na katerega se lahko zanesete pri ravnanju z vašo elektronsko embalažo, embalažo za avtomobilske dele in kozmetično embalažo.

201907031153437092337

 

Naši certifikati
 

ISO 9001:2015 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18S0485R00

 

201906261144408170426

 

Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o nosilnem traku

V: Kako imajo komponente Tape & Reeling manjši vpliv na okolje?

O: Nosilni trak je mogoče 100 % reciklirati. Materiale, uporabljene za izdelavo traku, kot je polikarbonat, je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti, kar prispeva k okoljski trajnosti.

V: Kateri materiali se uporabljajo za izdelavo nosilnega traku?

O: Nosilni trak je običajno narejen iz polikarbonata, lahko pa se uporabljajo tudi drugi materiali, kot so polistiren, poliester in polipropilen. Pri EPS imajo vsi materiali, ki se uporabljajo za proizvodnjo nosilnih trakov, lastnosti elektrostatične razelektritve (ESD), da izpolnjujejo posebne zahteve elektronskih komponent.

V: Kako se proizvaja nosilni trak?

O: Proizvodnja nosilnega traku vključuje postopek termoformiranja. Ta postopek vključuje segrevanje materiala in njegovo oblikovanje v določeno obliko votline. Trak se nato preluknja in shrani v ustreznih dolžinah in formatu koluta, pripravljen za uporabo.

V: Kakšna je najpogostejša velikost nosilnega traku?

O: Velikost nosilnega traku se lahko razlikuje glede na velikost in vrsto komponente, ki je pakirana. Najpogostejše širine pa so 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm ter tudi 32 mm in 44 mm. Obstajajo tudi primeri širine 72 mm, vendar so ti odvisni od dimenzij komponente in tehnične izvedljivosti projekta.

V: Kako so komponente zapakirane v nosilni trak?

O: Komponente so nameščene v predhodno oblikovane votline v nosilnem traku. Ko so komponente nameščene, je nosilni trak zatesnjen s prekrivnim trakom. To zagotavlja, da komponente ohranijo svojo orientacijo v žepu, so varne med transportom in zaščitene pred neugodnimi pogoji vlažnosti, medtem ko so shranjene, dokler niso uporabljene v postopku površinske montaže (SMD).

V: Kako se komponente odstranijo z nosilnega traku?

O: Komponente se z nosilnega traku odstranijo z opremo za pobiranje in namestitev. Trak se vnese v stroj SMD, ki samodejno odstrani komponente iz koluta in jih postavi na tiskano vezje (PCB).

V: Kje se proizvajajo nosilni trakovi?

O: EPS Global proizvaja nosilne trakove na zahtevo z določenih lokacij po vsem svetu. Za več informacij o tej storitvi nas kontaktirajte.

V: Kakšne so prednosti uporabe nosilnega traku za pakiranje elektronskih komponent?

O: Nosilni trak nudi številne prednosti. Varuje komponente pred poškodbami med transportom in skladiščenjem, povečuje učinkovitost proizvodnje, zmanjšuje stroške in ima manjši vpliv na okolje. Zagotavlja tudi prihranke s prehodom z ročnih postopkov na samodejno sestavljanje v SMD.

V: Katere so različne vrste nosilnih trakov?

O: Nosilni trakovi so običajno iz treh standardnih materialov: papir, reliefna polistirenska plastika in reliefna polikarbonatna plastika. Papir je najcenejši in nudi osnovno zaščito komponent. Reliefni polistiren je dražji, vendar zagotavlja vrhunsko raven zaščite sestavnih delov papirja.

V: Kakšni so materiali, uporabljeni v nosilnem traku?

O: Naš osnovni material za naš nosilni trak je polistiren (PS), vendar uporabljamo druge materiale, kot so polikarbonat (PC), stirenska zlitina (SA) in amorfni polietilen tereftalat (APET). Uporabljeni materiali so posebej oblikovani za zagotavljanje dosledne trdnosti tesnjenja in stabilne površinske upornosti.

V: Kakšne velikosti je nosilni trak?

O: Nosilni trak je prav tako razdeljen na različne širine, odvisno od velikosti elektronskih komponent, ki jih vsebuje paket. Običajne širine so 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 m, 56 mm itd.

V: Kakšna je razlika med nosilnim trakom PS in PC?

A: Čeprav je papir najcenejši, ponuja najnižjo stopnjo zaščite. Dva najpogostejša plastična materiala za nosilni trak sta PS (polistiren) in PC (polikarbonat). PS je stroškovno učinkovit material za večje dele. Računalnik je boljši za manjše komponente, ker dobro drži obliko.

V: Kakšna je uporaba nosilnega traku?

O: Nosilni trak se uporablja s pokrivnim trakom (zgornji trak) za prenašanje elektronskih komponent, kot so upori, kondenzatorji, tranzistorji, diode in podobno, v žepu nosilnega traku, zaprti trak pa nastane z zapiranjem pokrivnega traku čez nosilni trak.

V: Kako dolgo lahko trak ostane lepljiv?

O: Ni enako za vse lepilne trakove, ampak se razlikuje od izdelka do izdelka: na splošno se giblje med šestimi meseci in dvema letoma od datuma proizvodnje, če niso odprti in pravilno shranjeni.

V: Kakšna je razlika med elastičnim in togim trakom?

O: Za razliko od togega traku elastični lepilni povoji zagotavljajo večjo raztegljivost, kar omogoča večje gibanje in skladnost s telesom. Ti povoji so na voljo tako v različicah, ki jih je mogoče trgati z roko, kot tudi v različicah, ki jih ni mogoče trgati z roko, ter različne stopnje podpore, odvisno od tega, kaj je potrebno.

V: Kako privežete koleno s trdim trakom?

O: Togi trakovi se najpogosteje uporabljajo pred treningom ali tekmo in so zasnovani za stabilizacijo sklepa ter podporo pripojitev kit in vezi. Poškodbe mišic in podporo je na splošno bolje zdraviti z d3 EAB, K-Tape ali Cohesive tape.

V: Kaj je tehnika privezovanja?

O: Taping se običajno uporablja kot dodatna ali začasna tehnika. Športniki pogosto uporabljajo taping kot zaščitni mehanizem v primeru obstoječe poškodbe. Nekateri cilji tapinga so omejitev gibanja poškodovanih sklepov, stiskanje mehkega tkiva za zmanjšanje otekline.

V: Kakšna je razlika med nosilnim trakom PS in PC?

A: Čeprav je papir najcenejši, ponuja najnižjo stopnjo zaščite. Dva najpogostejša plastična materiala za nosilni trak sta PS (polistiren) in PC (polikarbonat). PS je stroškovno učinkovit material za večje dele. Računalnik je boljši za manjše komponente, ker dobro drži obliko.

V: Zakaj je lepilni trak pomemben?

O: Uporaba lepilnih trakov namesto mehanskih pritrdilnih elementov vam omogoča uporabo aplikacij pri nižjih temperaturah, kar lahko poenostavi proizvodne procese. Poleg tega lahko lepilni trakovi zaščitijo vašo površino, saj površine ni treba poškodovati s pritrdilnimi elementi ali vijaki.

V: Ali je pakirni trak vzdržljiv?

O: Embalažni trak je vzdržljiv in lahko zdrži dolgo časa. Akrilni embalažni trak lahko ohrani pakete zaprte in po dolgem času še vedno videti nedotaknjene – zaradi česar je popoln za pošiljanje in skladiščenje. To se lahko uporablja pri številnih različnih aplikacijah in temperaturah shranjevanja.
Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev materiala za nosilne trakove na Kitajskem zaradi naših kakovostnih izdelkov in storitev po meri. V naši tovarni vas prosimo, da v naši tovarni kupite ali prodate na debelo tračne materiale za prevoz razsutega tovora po konkurenčnih cenah.

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje