Termoformirana plastična plošča

Zakaj izbrati nas?

Bogate izkušnje

Širok nabor izdelkov

Raznolika proizvodnja, vključno s PS, ABS, PC, PP, TPV itd., ki strankam ponuja inovativne rešitve in ideje.

Pokriva široko območje

Podjetje se razprostira na površini 16.650 kvadratnih metrov, proizvodne delavnice pa obsegajo 25,000kvadratnih metrov.

Strokovna tehnična ekipa

Več kot 100 dobro usposobljenih in spretnih operaterjev, 15 inženirjev in tehnikov.

Kaj je termoformirana plastična plošča?

Plastične plošče Thermoform so vrsta plastične plošče, ki jo je mogoče oblikovati v različne oblike s pomočjo toplote in pritiska. Ta proizvodni postopek vključuje segrevanje plastične plošče, dokler ne postane upogljiva, nato pa jo z uporabo kalupa ali orodja za oblikovanje oblikujemo v želeno obliko. Ko se ohladi, plastika ohrani svojo novo obliko in se lahko uporablja za številne namene.

Dom 12 3 4 5 6 7 Na zadnji strani 1/11

Prednosti termoformirane plastične plošče

Površina je gladka in tekstura je zelo dobra
Če je gladkost in gladkost plastične plošče za termooblikovanje dobra, lahko strankam prinese boljšo vizualno izkušnjo in vtis. V primerjavi z drugimi materiali je karton nagnjen k prahu in žlindri ter ga ni enostavno čistiti. Lesene plošče so nagnjene k koroziji in jih razjedajo molji.

Močna žilavost, ni enostavno zlomiti
Termoformirane plastične plošče imajo dobre lastnosti stiskanja in upogibanja in jih ni enostavno deformirati. Ne skrbite zaradi teh težav, ko ga uporabljate, lahko ga uporabljate z zaupanjem.

Lahka
V primerjavi z drugimi materiali je termoformirana plastična plošča zelo lahka plošča, ki se lahko uporablja kot kartice z noži, škatle itd. Je zelo lahka, prilagodljiva, prenosna, varna in zanesljiva.

Vodoodporen
Plastika ima dobre fizikalne lastnosti, deluje proti pronicanju in puščanju ter lahko dobro blokira prodiranje in erozijo deževnice in sončne svetlobe. Zelo praktično ga je uporabiti kot pregrado ali pregrado.

Zeleno in varstvo okolja
Je nestrupena in brez okusa surovina za živila. Je zelo odporen na padce in obrabo ter ga je mogoče reciklirati.

Dolga življenjska doba
Življenjska doba termoformirane plastične plošče je 40-krat daljša od običajnih papirnih materialov, z dobro odpornostjo na staranje, odpornostjo na udarce in odpornostjo na pritisk, rok uporabnosti pa je zelo dolg.

Možnost recikliranja
Termoformirane plastične plošče je mogoče reciklirati, po recikliranju pa jih je mogoče nadalje predelati v druge plastične izdelke z visoko stopnjo izkoristka.

Material termoformirane plastične plošče

ABS (akrilonitril butadien stiren)
ABS (akrilonitril butadien stiren) (debel + tanek) je poceni in vsestranska plastika. Ponuja žilavost brez teže in se uporablja v različnih potrošniških izdelkih, od igrač do ohišij strojev.

Akril
Akril ali (polimetil metakrilat) (PMMA) (debel) je material, ki ga mnogi poznajo – pomislite na blagovne znamke, kot so Lucite, Perspex in Plexiglas. Razpon uporabe tega prozornega plastičnega dela za različne industrije, ki potrebujejo preglednost in moč. Je optično čist in odporen na vremenske vplive in obrabo. Zaradi podobnosti s steklom se akril uporablja v vsem, od armaturnih plošč in letalskih oken do varnostnih ščitnikov, zunanjega pohištva, vizirjev za čelade, vetrobranskih stekel in maloprodajnih zaslonov.

HIPS (High Impact Polystyrene)
HIPS (High Impact Polystyrene) (Thick + Thin) je enostaven za termoformiranje, enostaven za oblikovanje in izdelavo ter je na voljo po nižji ceni kot nekatere druge možnosti. Trden in primeren za tiskanje, je priljubljen za maloprodajne pultne zaslone, okvirje za slike, posode za hrano in celo stene za tuširanje. Prav tako ga je mogoče enostavno strojno obdelati in sestaviti z uporabo mehanskih pritrdilnih elementov, lepil ali topil.

Kydex
Kydex (debel + tanek) je termoplast, ki ga je mogoče prilagoditi videzu, hkrati pa ostaja izjemno trden – notranjost letala bi bila odličen primer njegove uporabe. Pri Globalu izdelujemo medicinske pripomočke in druge kose, ki zahtevajo posebne teksture in prilagojene barve. Vsestranskost Kydexa ustvarja estetske, prijetne in trajne izdelke.

Najlon
Čeprav je najlon (debel) povezan z vlakni, ki se uporabljajo v tkaninah in drugih materialih, se uporablja tudi za mehanske dele. Pri debelejših merilih se ta material uporablja v avtomobilski industriji za strojne vijake, zobnike in tesnila, ki so bila prej izdelana iz kovine. Najlon se uporablja tudi v kombinaciji z drugimi materiali, kot so ogljikova in steklena vlakna, za izdelavo avtomobilskih komponent, odpornih na vročino.

PC (polikarbonat)
PC (polikarbonatna) (debela + tanka) plastika je znana pod številnimi blagovnimi znamkami, kot sta Lexan in arcoPlus. Ta prozoren material vpliva na odpornost, optično čistost in togost ter je enostaven za izdelavo in obdelavo. Kot bi lahko pričakovali, je to vsestranski material, ki se uporablja v številnih panogah.

PE (polietilen)
PE (polietilen) (debela + tanka) plastika je skupina materialov, ki se razlikujejo po gostoti – kar omogoča široko paleto uporab v toplotno oblikovanih izdelkih. Odporen na vlago in ne reagira na številne kemikalije, boste ga videli v vsem, od prozornih plastičnih vrečk do medicinskih in obrambnih komponent.

PEI (Polyetherimide Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (Thick) je še en termoplast, ki nudi visoko toplotno odpornost in trdnost. Kot bi lahko pričakovali, se pogosto uporabljajo za izdelavo komponent, kot so deli za mikrovalovne pečice in avtomobilski elementi pod pokrovom motorja.

PETG (polietilen tereftalat glikol)
PETG (polietilen tereftalat glikol) (debel + tanek) je prozoren plastični material za oblikovanje plošč z nižjo temperaturo oblikovanja. Enostavno ga je vakuumirati in oblikovati pod pritiskom ter je odporen na kemikalije. Vendar pa je manj odporen na UV žarke kot nekatere druge plastike. Uporaben je za strukturne avtomobilske dele, ročna orodja in notranje oznake.

Uporaba termoformirane plastične plošče

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Aerospace

Plastične plošče so neverjetno lahke, zaradi česar so idealne za uporabo v različnih notranjih komponentah letal, kot so pregrade in sedeži.

Vojaški

Trdna plastika, kot je polikarbonat, nudi dovolj odpornost na udarce, da zagotovi balistično zaščito stekla in vetrobranskih stekel oklepnih vozil.

Prevozništvo

Plastika se lahko uporablja v različnih avtomobilskih notranjih komponentah. Prav tako je še posebej priljubljen v vozilih javnega prevoza zaradi funkcij, kot so zaščita operaterja in ovire.

Gradnja

Plastika služi številnim namenom v gradbeništvu, od strešnih oken in rastlinjakov do predlog za glavne elemente, kot so kuhinjski pulti.

Oznake

Številne plastike je mogoče natisniti, izdelati v različnih barvah in oblikovati v posebne oblike, zaradi česar so idealne za znake in zaslone za maloprodajna podjetja in sejme.

Proizvodnja

Plastika je dovolj trpežna za uporabo v obrabnih trakovih, transportni opremi in celo težkih strojih, ki se uporabljajo za premikanje izdelkov po industrijskih obratih.

Pakiranje

Termoformirane plastične plošče je mogoče integrirati v dejansko embalažo, pa tudi v transportno opremo, ki se uporablja v obratih za pakiranje.

Faze termoformiranja

Stopnje termoformiranja so večinoma štiri

Ogrevanje pločevine

Prva faza v procesu termoformiranja je, da se pločevina postavi na optimalno temperaturo, da jo je mogoče oblikovati. Da bi to naredili, gre po odvijanju skozi grelno postajo, kjer se dovaja toplota, da rjuha doseže temperaturo mehčanja.

Termoformiranje

Ko plošča doseže delovno temperaturo, ki je potrebna, ko se zmehča, gre v postajo za termooblikovanje. Tukaj z različnimi zgoraj opisanimi metodami dobimo pločevino želeno obliko s pomočjo kalupa.

Hlajenje

Ko je del termoformiran, se začne ohlajati v kalupu. To hlajenje lahko izvajamo z ventilatorji, da pospešimo proces, ali brez njih. Temperaturo je treba znižati toliko, da se kos odkalupi, ne da bi se deformiral.

Rezanje ali izrezovanje

Zadnja postaja je rezanje ali izrezovanje kosa. Ker je termooblikovanje neprekinjen proces, se končni kosi spajajo. Zato je treba iti skozi postopek rezanja, ki razdeli kose v posamezne posode.

Različne metode toplotnega oblikovanja za toplotno oblikovane plastične plošče

01/

Vakuumsko oblikovanje
Med vakuumskim oblikovanjem se segreta plastika raztegne čez kalup, vakuum pa odstrani zrak, ki potisne plastiko v kalup. Ta postopek je hiter in stroškovno učinkovit pristop k termoformiranju in se pogosto uporablja, ko je stroškovna zavest visoka.

02/

Tlačno oblikovanje
Pri tej metodi se segrete plošče plastike stisnejo v obliko okoli kalupa. Ker je neposrednega pritiska več, so radiji vogalov lahko manjši, kar ustvari ostrejši videz robov izdelkov in je idealno za izdelke z majhnimi tolerancami.

03/

Oblikovanje dvojne pločevine
Ta metoda toplotnega oblikovanja uporablja dve listi plastike, ki sta skupaj zvarjeni pod pritiskom, da ustvarita želeno obliko. Oblikovanje dvojne pločevine se uporablja pri izdelkih, ki so votli ali z dvojno steno.

04/

Oblikovanje ujemajočega se kalupa
Oblikovanje ujemajočega se kalupa uporablja moški in ženski pregib, ki se združita, da ustvarita specifično obliko iz plastike. Ker sta uporabljena dva kalupa, je strošek višji od drugih možnosti na tem seznamu, vendar se podrobnosti in specifičnost povečajo.

Zakaj so termoformirane plastične plošče okolju prijazna izbira za proizvodnjo

Termoformirane plastične plošče ponujajo številne prednosti pred tradicionalnimi materiali. Kot je bilo že omenjeno, jih je mogoče 100 % reciklirati, kar pomeni, da jih je mogoče večkrat uporabiti in ponovno uporabiti, ne da bi pri tem izgubili svoje zmogljivosti. Prav tako so lahki, odporni proti koroziji in nudijo odlične električne izolacijske lastnosti, zaradi česar so primerni za različne aplikacije v različnih panogah.
Poleg njihove vrhunske učinkovitosti nam uporaba plastične plošče za termoformiranje omogoča zmanjšanje ogljičnega odtisa in pomaga v boju proti svetovnim plastičnim odpadkom. Z izbiro trajnostnih materialov zmanjšujemo vpliv na okolje in smo zgled drugim podjetjem.
Naša zavezanost trajnosti ni le modna beseda, temveč temeljna vrednota, ki vodi vse, kar počnemo. Zavedamo se pomena ohranjanja okolja za prihodnje generacije in verjamemo, da lahko resnično spremenimo svet, če ukrepamo zdaj.
Uporaba termoformirane plastične plošče v naših proizvodnih procesih je le eden od načinov, kako izkazujemo svojo zavezanost trajnosti. Z izbiro okolju prijaznih materialov lahko ponudimo vrhunsko delovanje, hkrati pa prispevamo k zmanjšanju količine plastičnih odpadkov in varstvu okolja.

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film

Zakaj je povpraševanje po termoformiranih plastičnih ploščah vse večje

Termoformirane plastične plošče nadomestijo oblikovanje plošč

SMC ali Sheet Molding Compounds so plošče, izdelane iz termoreaktivnih materialov, ojačanih z vlakni, ki imajo podobno strukturo kot polsušene preproge iz steklenih vlaken. Za izdelavo delov iz SMC se uporablja postopek stiskanja, kjer ogrevana stiskalnica oblikuje plošče v želeno obliko.

Termoformirane plastične plošče nadomestijo laminirane materiale

Visokotlačni laminati (HPL) so priljubljena izbira pri notranjem oblikovanju kot dekorativna in zaščitna površinska obdelava. HPL je na voljo v različnih barvah in oblikah površin, sčasoma pa so bili razviti različni razredi za izboljšanje odpornosti proti kemikalijam in obrabi. HPL se pogosto uporablja za pulte, omare, maloprodajne izložbe in pohištvo zaradi svoje vzdržljivosti in inovativnih lastnosti.

Termoformirane plastične plošče nadomestijo pločevino

Oblikovana pločevina je že vrsto let glavni material za široko paleto izdelkov in aplikacij zaradi enostavnega upogibanja, oblikovanja, prebijanja in varjenja. Vendar ima izdelava pločevine inherentne omejitve, ko gre za kompleksne geometrije.

Značilnosti za toplotno oblikovano plastično ploščo

●Udarna trdnost -Koliko zlorabe lahko prenese material, preden se zlomi
●Toplotna prevodnost -Količina toplote, ki jo je mogoče prevesti skozi material.
● Koeficient toplotne razteznosti -Količina raztezanja in krčenja pri določeni temperaturi.
●Kemična odpornost -Učinek kemijske interakcije.
●Togost (upogibni modul) -Trdnost materiala.
●Toplotni odklon -Temperatura, pri kateri se material popači.
● Trdota -Odpornost materiala proti obrabi, krušenju in razpokam.
●Vnetljivost -Obseg, do katerega bo material podpiral gorenje.
●Krčenje plesni -Količina krčenja po odstranitvi plastike iz kalupa.
●Območje oblikovanja -Temperaturno območje, pri katerem je mogoče plastiko termoformirati.
●Natezna trdnost -Odpor proti raztrganju.
●Dielektrična trdnost -Električna izolacija.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri plastične plošče za toplotno oblikovanje

Odpornost na udarce
Ali bo plastika izpostavljena odbijanju ali udarcem ali mora zdržati izstrelke? Razmislite o ohišju kovčka, ščitniku okoli hokejskega igrišča za zaščito navijačev, vinilni oblogi ali pladnju v kavarni, ki bi lahko padel, udaril ali udaril naokoli – vse to je izdelano iz plastike, odporne na udarce, da prepreči zlom in udrtine .

Odpornost na praske
Ali je nujno, da je vaš izdelek odporen na morebitne praske in odrgnine, da ohrani strukturno celovitost in videz? Okna, zaščitna očala in znaki so pogosto izdelani iz plastične plošče, ki je odporna na obrabo, ali tiste, ki jo je mogoče obdelati s premazom, odpornim na praske.

Kemična odpornost
Razmislite, ali je vaš izdelek izpostavljen agresivnim kemikalijam, kot so industrijske kemikalije, ali dosledno izpostavljen blažjim kemikalijam, kot je posoda s čistilnim sredstvom.

Natezno trdnost
Natezna trdnost ali koliko je mogoče material potegniti ali raztegniti, ne da bi se zlomil ali počil, je v nekaterih aplikacijah potrebna, zlasti pri izbiri plastike namesto kovine ali kot ojačitev tkanine.

Varnost hrane
Potrebujete termoformirano embalažo za živila, kot je posodica za jogurt ali posode za shranjevanje hrane? Izbirate lahko med različnimi vrstami plastike, ki veljajo za varne za hrano.

Utež
Ena od prednosti plastike pred kovino in drugimi materiali je, da je trpežna in hkrati lahka. To je izboljšalo učinkovitost porabe goriva v vozilih in naredilo medicinske vsadke učinkovitejše in udobnejše za uporabnike.

Zmožnost prilagajanja
Od dodajanja plastifikatorjev za izboljšanje prožnosti do premazov, odpornih proti praskam, ali antistatičnih premazov, nekateri termoplasti ponujajo široko paleto prilagajanja, medtem ko so drugi omejeni. Če veste, kaj potrebujete od vaše plastike, vam pomaga zožiti možnosti.

Preglednost
Potrebujete prozorno plastično folijo za okna, zaščitna očala ali embalažo izdelkov? To, skupaj z odpornostjo na udarce, odpornostjo na praske in drugimi dejavniki, lahko usmeri vašo izbiro, kateri termoplast je najboljši za vaš projekt termoformiranja.

Prihodnost toplotno oblikovanih plastičnih plošč

Industrija termoformiranih plastičnih plošč se nenehno razvija zaradi napredka tehnologije in spreminjajočih se zahtev trga. Ker si proizvajalci prizadevajo ostati konkurenčni na prenatrpanem trgu, morajo biti obveščeni o najnovejših trendih in inovacijah, ki oblikujejo industrijo.
Eden od opaznih trendov pri termoformiranju je vse večja uporaba trajnostnih materialov. Zaradi naraščajoče skrbi za okolje kupci iščejo okolju prijazne alternative tradicionalni plastiki. Proizvajalci se na to povpraševanje odzivajo z raziskovanjem biološko razgradljivih materialov in materialov, primernih za kompostiranje, za uporabo pri termoformiranju. Ti materiali ne le zmanjšajo vpliv na okolje, temveč zagotavljajo tudi odlične lastnosti delovanja.
Drug pomemben razvoj je integracija avtomatizacije in robotike v proces termoformiranja. Avtomatizacija ponuja številne prednosti, vključno z izboljšano učinkovitostjo, nižjimi stroški dela in večjo natančnostjo. Avtomatizirana oprema lahko opravi zapletene naloge, kot so obrezovanje delov, zlaganje in pakiranje, s čimer poveča proizvodnjo in splošno dobičkonosnost.
Poleg tega napredek v tehnologiji 3D-tiskanja revolucionira fazo načrtovanja in izdelave prototipov termoformiranja. Z zmožnostjo hitre izdelave zapletenih kalupov in prototipov 3D-tiskanje omogoča proizvajalcem, da učinkoviteje testirajo in izboljšajo svoje modele ter prihranijo čas in sredstva v procesu.
Ko bo industrija še naprej sprejemala te trende in inovacije, bodo plastične plošče za termooblikovanje postale še bolj vsestranske in prilagodljive širokemu spektru aplikacij. Če ostanejo pred krivuljo in sprejmejo te napredke, se lahko proizvajalci postavijo za uspeh v konkurenčnem okolju.

Premisleki za toplotno oblikovano plastično ploščo: izbira materiala in oblikovanje

Ko gre za uspešno toplotno oblikovanje, je treba upoštevati dva ključna dejavnika, izbor materiala in oblikovanje. Ti elementi igrajo pomembno vlogo pri kakovosti, funkcionalnosti in stroškovni učinkovitosti končnega izdelka.
Izbira materiala je bistvena, saj določa lastnosti in zmogljivost toplotno oblikovanega dela. Različni materiali ponujajo različne ravni trdnosti, fleksibilnosti, toplotne odpornosti in estetike. Razumevanje vaših projektnih zahtev in izbira ustreznega materiala lahko optimizirata rezultat. Pri izbiri materiala je treba upoštevati dejavnike, kot so želena življenjska doba, okoljski pogoji in skladnost s predpisi.
Enako pomembna je zasnova termoformiranega dela. Oblikovanje mora upoštevati tako funkcionalne kot estetske vidike izdelka. Pravilna zasnova lahko zagotovi, da del izpolnjuje predvideni namen, se brezhibno prilega celotnemu sestavu in zagotavlja želeno vizualno privlačnost.
Sodelovanje med oblikovalci, inženirji in strokovnjaki za termooblikovanje je na tej stopnji ključnega pomena. Skupaj lahko ustvarijo dizajn, ki ne le izpolnjuje funkcionalne zahteve, temveč omogoča tudi učinkovito proizvodnjo in prihranke pri stroških.

Možnosti končne obdelave za toplotno oblikovano plastično ploščo

Slika
Čeprav ponujamo različne barvne plastike, se barvanje pogosto uporablja, ko želite barvo po meri ali kovinsko barvo ali ko bo komponenta sestavljena iz več različnih barv.

Pregledovanje svile
Sitotiskanje je vrsta šablone, pri kateri se črnilo natisne preko porozne šablone. To metodo pogosto uporabljamo za dodajanje logotipov, grafike ali besedila dokončanemu izdelku.

Vroče žigosanje
Vroče žigosanje ali žigosanje s folijo je postopek, pri katerem se kovinska folija s posušenim dizajnom črnila segreje in vtisne ob plastiko ter tako prenese dizajn.

Posebni zaključki
Pogosto zaključek naredi več kot le izboljša estetiko ali doda logotip. Pogosto uporabljamo premaze, kot je EMI ali RF zaščita za blokiranje motenj elektronskih naprav, antistatične premaze za preprečevanje statične škode ali UV zaščito.

Montaža
Odvisno od sestavnih delov ali delov lahko toplotno oblikovano plastično folijo sestavimo tudi z drugimi deli, da dokončamo izdelek. To našim strankam prihrani čas, saj lahko dokončane, sestavljene dele pogosto pošljemo v njihovem imenu ali jih pošljemo neposredno v njihovo skladišče, tako da ne zahtevajo več dela.

Naša tovarna

Podjetje Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, ustanovljeno leta 2002, je kitajsko visokotehnološko podjetje, ki proizvaja plastične plošče s prevodnimi in antistatičnimi lastnostmi za nosilne trakove in pladnje. Do danes je Yitong lastnik vodilnega kitajskega tržnega deleža na področju elektronskih embalažnih materialov in ima hčerinske družbe Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd, ki so v 100-odstotni lasti. Raznolika proizvodnja, vključno s PS, ABS, PC, PP, TPV itd., ki strankam ponuja inovativne rešitve in ideje, verjamemo, da je yitong ime, na katerega se lahko zanesete pri ravnanju z vašo elektronsko embalažo, embalažo za avtomobilske dele in kozmetično embalažo.

201907031153437092337

Naši certifikati

ISO 9001:2015 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFIKAT REG ŠT. 15/18S0485R00

201906261144408170426

Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o toplotno oblikovanih plastičnih ploščah

V: Katera plastika je najboljša za toplotno oblikovanje?

O: Ena najpogostejših termoformiranih plastičnih mas, PET ali polietilen tereftalat, se pogosto uporablja za termoformirano embalažo ter sintetična vlakna in proizvodnjo steklenic. Ko je plastika PET oblikovana v obliko, jo je treba posušiti.

V: Katera je najboljša plastična plošča za vakuumsko oblikovanje?

O: Običajna plastika, ki se uporablja za vakuumsko oblikovanje, je visokoodporna polistirenska plošča (HIPS). Izjemno prilagodljiv, HIPS je mogoče oblikovati v alm

V: Kakšno je razmerje raztezanja pri termoformiranju?

O: Razmerje raztezanja ali vlečenja opisuje razmerje med površino oblikovanega dela in začetnim območjem prvotne plastične plošče. Večje število predstavlja začetno površino neoblikovanega plastičnega lista na odprtini kalupa.

V: Kakšna je najmanjša debelina za termooblikovanje?

O: Materiali: Vse termoplastične materiale, ki so na voljo v obliki listov ali zvitkov, je mogoče termoformirati. Zaradi omejitev opreme so filmi tanjši od . 005" in listov, debelejših od . 750" morda ne bo mogoče obdelati.

V: Kako debela je plastična plošča za termooblikovanje?

O: Uporabite lahko skoraj vse termoplaste, ki so na voljo kot ekstrudirane plošče (glejte sliko 1). In za razliko od postopkov brizganja ali pihanja, se lahko debeline sten gibljejo od folij do debelega materiala – debeline v razponu od 0.0005 do 0,50 palca (0,0127 do 12,7 mm)— brez obremenitev pri oblikovanju.

V: Kako debele so pločevine za termooblikovanje?

O: Termooblikovanje debelih ali debelih profilov proizvaja dele debeline 0.060" – 0,500" (1.5 - 12,7 mm). Rezani listi termoplastov so začetni material, ki se segreje v pečici. Termoplasti težkega profila se uporabljajo za izdelavo debelejših in bolj vzdržljivih delov, ki imajo trajno končno uporabo.

V: Kateri polimer se najpogosteje uporablja za vakuumsko oblikovanje?

O: Primerni materiali za uporabo pri vakuumskem oblikovanju so običajno termoplasti. Najpogostejši in najlažji za uporabo termoplast je visokoodporna polistirenska plošča (HIPS). Ta je oblikovan okoli lesa, strukturne pene ali litega ali strojno obdelanega aluminijastega kalupa in se lahko oblikuje v skoraj katero koli obliko.

V: Kateri sta dve vrsti termoformiranja?

O: Obstajata dve glavni vrsti termoformiranja: vakuumsko oblikovanje in tlačno oblikovanje. Vakuumsko oblikovanje uporablja toploto in pritisk za vlečenje plastičnih plošč v končno konfiguracijo. Ko se plošča segreje in položi na kalup, se uporabi vakuum za manipulacijo z njo v želeno obliko.

V: Kakšna so osnovna načela termoformiranja?

O: Načelo izdelkov za termooblikovanje je v teoriji precej preprosto. Segrejte polistiren (HIPs), polipropilen ali podobno plastično folijo ali folijo in s postopkom vakuuma in zračnega pritiska potegnite ploščo navzdol čez trden kalup, da dobite želeno obliko.

V: Kaj je termoformiranje tankega profila?

O: Termoformiranje tankega profila je plastična proizvodnja kozarcev, posod, pokrovov, pladnjev, pretisnih omotov, školjk in drugih izdelkov za prehrambeno, medicinsko in splošno maloprodajno industrijo za enkratno uporabo.

V: Kako merite debelino plastične plošče?

O: Merjenje stika: Merjenje stika vključuje fizični dotik plastične površine z merilnikom ali mikrometrom. Ta metoda zagotavlja točne in natančne meritve, vendar je lahko dolgotrajna in zahteva usposobljene operaterje.

V: Kakšen je tlak za termooblikovanje?

O: To povzroči dramatično povečanje pritiska na površino kalupa. Povišan zračni tlak: Pri običajnem termoformiranju ali vakuumskem oblikovanju so običajni odčitki od 20 palcev vakuuma (9,8 psi) do 25 palcev vakuuma (12,25 psi).

V: Kakšna je razlika med vakuumskim oblikovanjem in termoformiranjem?

O: Termooblikovanje je postopek oblikovanja plastike, pri katerem se list plastike segreje na visoko temperaturo in nato oblikuje preko kalupa. Vakuumsko oblikovanje je poseben postopek toplotnega oblikovanja, pri katerem se vakuum uporablja za silo/vlečenje segrete plastike v obliko kalupa.

V: Kakšna je temperatura vakuumskega oblikovanja?

O: Pri vakuumskem oblikovanju je termoplastična plošča, 0.60–13 mm debela, vpeta na ženski odtis. Plošča se na mestu segreje bodisi z infrardečimi, kvarčnimi žarnicami, pečicami ali uporovnimi grelniki do temperatur v območju 115–165˚C.

V: Katera vrsta plastike se uporablja pri termoformiranju?

O: Ena najpogostejših termoformiranih plastičnih mas, PET ali polietilen tereftalat, se pogosto uporablja za termoformirano embalažo ter sintetična vlakna in proizvodnjo steklenic.

V: Kako so izdelane plošče za termooblikovanje?

O: Termoformiranje je postopek izdelave plastike, ki vključuje segrevanje plastične plošče in njeno oblikovanje s pomočjo kalupa v določene oblike. Oblikovana plastika se nato ohladi in obreže, da nastane končni del.

V: Kakšna je najmanjša debelina, ki jo zahteva plastika za vakuumsko oblikovanje?

O: Vakuumsko oblikovanje je ena od klasifikacij postopkov termoformiranja. Okoli njegovega oboda je pritrjena objemka ali pa moramo vedeti najmanjšo debelino. Najmanjša dovoljena debelina za to operacijo je 0,125 mm.

V: Kateri material je pločevina za termooblikovanje?

O: Termoplasti so materiali, ki se uporabljajo za termooblikovanje. Ti materiali vključujejo ABS, polistiren, polikarbonat, PETG itd. Izbira materiala je odvisna od proizvodnega projekta in zahtevanih lastnosti izdelanega artikla.

V: Kakšna plastična plošča za vakuumsko oblikovanje?

O: PVC plošče za vakuumsko oblikovanje so neprozorne bele pvc plošče z mat površino na obeh straneh in funkcijo globokega vakuumiranja. Ti listi so na voljo v standardni velikosti 0,20 mm x 32" x 42". Uporabljajo se predvsem za izdelavo kroglic in drugih vakuumsko oblikovanih izdelkov.

V: Kakšen je postopek oblikovanja plastične plošče?

O: Termooblikovanje plastike je postopek izdelave plastike, ki uporablja silo (vakuum ali pritisk), da raztegne ploščo segretega termoplastičnega materiala (termo) preko izdelanega kalupa, da se ustvari 3-dimenzionalna oblika ali del (oblikovanje).

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev plastičnih plošč za termooblikovanje na Kitajskem zaradi naših kakovostnih izdelkov in storitev po meri. V naši tovarni vas prosimo, da v naši tovarni kupite ali prodate na debelo plastično folijo za toplotno oblikovanje v razsutem stanju po konkurenčni ceni.